尾矿矿泥链板干燥机的维护成本受多种因素影响，不能简单地说高或低，以下是具体分析：

部件更换成本

易损件更换：链板干燥机的链板、传动部件（如链轮、链条）、轴承、密封件等属于易损件。链板因长期承载矿泥及受到热应力作用，可能出现变形、磨损，需定期检查更换，优质的链板材质成本较高。传动部件也会因频繁运转而磨损，链轮和链条可能需要每 1-2 年更换一次，具体取决于使用频率和工况。轴承若润滑不良或受到矿泥侵蚀，容易损坏，需及时更换。这些易损件的更换成本相对较高，尤其是一些进口品牌或高质量的部件。

其他部件维修：加热系统（如热风炉、蒸汽管道等）和控制系统的部件出现故障时，维修或更换成本也不容小觑。例如，热风炉的燃烧器若损坏，更换一个可能需要数千元甚至更高；控制系统的传感器、控制器等部件若失灵，维修或更换成本也较高。

维护保养成本

日常维护：包括设备表面清洁、链板和传动部件的润滑、各部件的紧固检查等，每天都需要进行，需要投入一定的人力成本。此外，还需定期更换润滑油，虽然每次的润滑油成本不高，但长期积累下来也是一笔不小的开支。

定期维护：每周要检查链条张紧度、链轮磨损情况；每月检查过滤器，根据需要进行清洗或更换；每季度对设备进行全面清洁和检查，包括内部的加热管道、风机等部件；每半年或一年需对设备进行一次全面的维护保养，如更换磨损严重的部件、检查设备的密封性、校准控制系统的参数等。这些定期维护工作需要专业的技术人员来操作，人工成本较高，同时还可能涉及到一些检测工具和仪器的使用成本。

运行成本

能源消耗：尾矿矿泥链板干燥机通常需要消耗大量的热能和电能。热能用于加热空气或蒸汽，使矿泥中的水分蒸发，电能用于驱动链板传动、风机运转等。如果设备的热效率不高，或者能源管理不善，能源消耗成本会显著增加。

故障停机损失：设备出现故障导致停机，会影响生产进度，造成间接的经济损失。对于尾矿处理厂来说，如果干燥机不能及时修复并投入使用，可能会导致后续的尾矿处理工序无法正常进行，积压的尾矿矿泥还可能需要额外的场地和设备来存放。

不过，如果企业能够制定科学合理的维护计划，加强日常的巡检和保养，及时发现并处理潜在的问题，就可以延长设备各部件的使用寿命，减少故障发生的频率，从而在一定程度上降低维护成本。同时，选择质量可靠、性能稳定的设备，以及优质的易损件和备品备件，也有助于降低长期的维护成本。