靖江市海通冶金设备制造有限公司
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变性淀粉干法生产设备主要包括反应釜、加料设备、喷液设备、干燥设备等，其工作原理如下：
反应釜：带有导热油夹套的反应釜通过油浴等方式加热，能精确控制反应温度。釜内的搅拌装置，如框式搅拌器，使淀粉与化学试剂充分混合。在搅拌作用下，淀粉颗粒与化学试剂充分接触，发生变性反应。由于干法生产中淀粉含水量低，反应主要在淀粉颗粒表面和内部的活性位点进行。以醚化反应为例，淀粉分子中的羟基与醚化剂在一定温度和搅拌条件下发生化学反应，生成醚键，从而改变淀粉的性质。
加料设备：小袋吨袋一体卸料投料站、真空上料机等加料设备，将淀粉原料输送至反应釜。真空上料机利用真空吸力将淀粉吸入，避免粉尘飞扬，保证生产环境清洁，同时精确控制淀粉的加入量，确保生产过程的稳定性。
喷液设备：由高压钢瓶、计量装置和喷嘴等组成。高压钢瓶提供压力，使液态化学试剂通过计量装置精确计量后，以喷雾形式从喷嘴均匀地添加到淀粉物料中。这样能保证化学试剂在淀粉中均匀分布，为后续的变性反应提供良好条件，使反应更充分、均匀。
干燥设备：以气流干燥器为例，湿淀粉和热空气在风机的牵引下同时进入干燥管。热空气与湿淀粉充分接触进行热交换，热空气将热量传递给淀粉颗粒，使淀粉中的水分蒸发，从而得到干燥的变性淀粉。最后，通过旋风分离器将干淀粉和湿气分离，干淀粉收集起来进入下一工序，湿气则排出设备外。
其他设备如粉碎设备是通过机械力将干燥后的变性淀粉进行粉碎，使其达到所需的粒度要求；输送设备利用风力或其他动力将物料在不同设备之间进行输送；包装设备则是按照一定的规格和要求将变性淀粉进行包装，便于储存和运输。
