糊精生产设备中的干燥设备主要有喷雾干燥器和滚筒干燥器,其工作原理如下:
喷雾干燥器
雾化:通过雾化器将浓缩后的糊精溶液喷成极其细小的雾滴,使溶液的表面积急剧增大。例如,一个直径为 100 微米的液滴,经过雾化后可以变成数百万个直径为 1 - 10 微米的小雾滴。
热交换:这些微小的雾滴与热空气充分接触,热空气将热量传递给雾滴,使雾滴中的水分迅速蒸发。由于雾滴的表面积很大,水分蒸发速度非常快,在极短的时间内(通常只需几秒钟到几十秒钟),雾滴中的水分就会被蒸发掉,糊精则形成粉状颗粒。
分离收集:干燥后的糊精粉末随着空气流动,通过旋风分离器或布袋除尘器等设备与空气分离,被收集起来,而含有少量水分的空气则被排出干燥系统。
滚筒干燥器
涂布:将糊精溶液均匀地涂布在加热的滚筒表面,形成一层薄薄的液膜。这层液膜的厚度通常可以通过调整涂布装置来控制,一般在 0.1 - 1 毫米左右。
加热干燥:滚筒内部通有加热介质,如蒸汽或热油,加热介质的温度通常在 100 - 200℃之间。通过滚筒壁的传导传热,使液膜中的水分吸收热量而蒸发。随着滚筒的缓慢旋转,液膜在滚筒表面逐渐干燥,干燥过程中糊精会形成一层附着在滚筒表面的固态薄膜。
刮取收集:当滚筒旋转到一定位置时,安装在滚筒旁边的刮刀将干燥后的糊精薄膜从滚筒表面刮下,刮下的糊精通常呈片状或粉状,然后通过输送装置收集起来,完成干燥过程。